Procesul de turnare prin pultruziune este un fel de proces de producție automat în care materialele armate, cum ar fi firele din fibră de sticlă și pâsla de pe cadrul firului sunt înmuiate cu lipici prin tracțiunea continuă a dispozitivului de tracțiune și solidificate în matriță după încălzirea matriței cu secțiune fixă. forma și se realizează producția continuă de matrițe.Acest tip de întărire este adesea denumit întărire la temperatură înaltă.
Materiale armate (fibră de sticlă, covoraș continuu din fibră de sticlă și covoraș de suprafață din fibră de sticlă, etc.) sub acțiunea tracțiunii în echipamentul de pultruziune, după scufundarea rezervorului de lipici înmuiat complet soluția de lipici, constă dintr-o serie de orientare rezonabilă, preformare șablonul obține o formă preliminară, în cele din urmă în matriță de metal încălzită, mucegai sub acțiunea reacției de întărire la temperatură înaltă, astfel se poate produce suprafață netedă, dimensiune stabilă, profil FRP de înaltă rezistență.
Echipamentul de proces de pultruziune este în principal mașină de pultruziune, structura mașinii de pultruziune este relativ simplă, ușor de operat, nu există cerințe speciale pentru structura atelierului de producție.Prin urmare, este utilizat pe scară largă în industria de pultruziune.Sunt compuse în principal din dispozitiv de alimentare a firului, dispozitiv de impregnare, dispozitiv de formare și întărire, dispozitiv de tracțiune, dispozitiv de tăiere și alte cinci părți, procesele lor tehnologice corespunzătoare sunt rândul de fire, impregnarea, matrița și întărirea, tracțiunea, tăierea.
Pentru produsele FRP cu dimensiunea secțiunii fixe, tehnologia de pultruziune are avantaje evidente.
În primul rând, deoarece pultruzia este un proces automat de producție continuă, procesul de pultruziune are cea mai mare eficiență de producție în comparație cu alte procese de producție FRP.
În al doilea rând, rata de utilizare a materiilor prime a produselor de pultruziune este, de asemenea, cea mai mare, în general peste 95%.
În plus, produsele de pultruziune au costuri scăzute, performanțe excelente, calitate stabilă și aspect frumos.Datorită acestor avantaje ale procesului de pultruziune, produsele sale pot înlocui metalul, plasticul, lemnul și alte materiale, utilizate pe scară largă în industria chimică, agricultură și creșterea animalelor, petrol, construcții, energie electrică, transport, inginerie municipală și alte domenii.
Ora postării: 09-09-2022